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曲面的電腦鑼加工仿真



大型雕塑曲面的電腦鑼加工仿真 由于大型雕塑曲面零件的形狀復雜,盡管在電腦鑼編程時對各張曲面造型、工藝規劃、刀位規劃、后置處理等方面都作了非常仔細工作,但仍不能確保所生成的電腦鑼加工程序不存在任何問題。其中可能發生的問題有:加工過程中的過切與欠切、刀桿和聯接系統與零件、機床各運動部件與零件和夾具間的干涉碰撞,以及加工過程中切削刀具的過負荷等。
在大型雕塑曲面零件電腦鑼加工過程中,這些問題常常是致命的,將損壞機床、刀具和工件,從而造成巨大的損失。因此,在加工刀位軌跡或者程序生成后,必須對其正確性進行檢
驗,并針對其存在的問題進行修改,直到形成合格的零件程序。對于大型雕塑曲面零件加工,包括切削過程的幾何仿真和機床運動仿真。首先進行切削過程仿真,檢查加工過程中
葉片的過切與欠切。為了機床和葉片的安全,進一步進行機床運動仿真以防機床運動部件碰撞和刀桿干涉等是非常必須的。如仿真中發現碰撞和干涉,必須修改加工方案或者加工
方法。大型雕塑曲面零件電腦鑼加工是一個非常復雜的工藝過程,通過在計算機上的仿真加工,可以反復修改完善尋求合理的加工工藝規劃,優化加工方案,優化刀具的幾何參數和
切削參數等。 電腦鑼加工仿真技術是將葉片的真實加工過程在虛擬加工環境中進行映射,首先要求對采用的電腦鑼機床、加工刀具、零件毛坯及夾具等真實的加工環境進行映射構造出仿真(虛
擬的)加工環境。電腦鑼加工仿真是通過軟件模擬加工環境、刀具路徑和材料切除過程,從而達到模擬電腦鑼加工過程的目的。在我們開發的大型水輪機轉輪葉片的五軸聯動電腦鑼加工
技術中,考慮到葉片五軸聯動加工計算的復雜性及工程實際要求加工過程仿真計算的高可靠性。在SDRC/Camand 和CGtech ericut 上進行開發來實現大型水輪機葉片加工過程仿真
功能要求,并且實現刀位軌跡計算與加工過程仿真的集成。刀位軌跡生成后可直接進行加工過程的幾何仿真。


 

公司簡介
凸輪機構制造廠,公司以制造精品凸輪為目標,精于控制產品質量,提高凸輪精度和生產效率,業務涵蓋深圳...  >>更多信息

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凸輪加工

業務涵蓋:石碣凸輪加工,惠城凸輪加工廠,石碣加工凸輪,石碣凸輪加工,惠東凸輪加工廠,龍門凸輪制造。
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